氮氣壓縮機不排除長(cháng)時(shí)間滿(mǎn)負荷運行的可能性。所以電機容量只能根據最大需求來(lái)確定，空壓機系統的余量一般太大。傳統的壓縮機都是星三角降壓?jiǎn)?dòng)，但在工頻啟動(dòng)時(shí)電流仍然可以達到額定電流的2~3倍，影響很大，會(huì )影響電網(wǎng)的穩定。
而且大部分都是連續運行的，因為一般氮氣壓縮機的電機本身不能根據壓力需求的變化而減速，以至于電機的輸出功率與現場(chǎng)的實(shí)際壓力需求相匹配，導致用氣量小的時(shí)候空載運行，造成電能的巨大浪費。
據統計，氮氣壓縮機幾乎占所有大型工業(yè)設備(風(fēng)機、泵、鍋爐等)耗電量的15%。).裝卸供氣控制方法存在的問(wèn)題；通過(guò)能耗分析可知，通過(guò)加卸載的控制方式，壓縮氣體的壓力在PMIN和PMAX之間來(lái)回變化。Pmin是最低壓力值，即能保證用戶(hù)正常運行的最低壓力。
通常，氮氣壓縮機Pmin和Pmax之間關(guān)系可以用下面的公式表示:CPmax=(1+δ)Pmin；它是一個(gè)百分比，其值大致在10%到20%之間。并且如果采用變頻調速技術(shù)可以連續調節供氣，則管網(wǎng)壓力可以維持在供氣壓力，即接近Pmin。
可以看出，氮氣壓縮機在加、卸載供氣控制方式下所浪費的能量主要有兩部分:
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1.卸載時(shí)不合理的調節方法消耗的能量。通常，當壓力達到Pmax時(shí)，氮氣壓縮機通過(guò)以下方法減壓和卸載:關(guān)閉進(jìn)氣閥使電機怠速，通過(guò)排氣閥排出分離罐中多余的壓縮天然氣。這種調理方法會(huì )造成很大的能量浪費。
2.壓縮空氣壓力超過(guò)了Pmin消耗的能量。壓力達到Pmin后，原控制方式?jīng)Q定其壓力繼續上升(直到Pmax)。這個(gè)過(guò)程也是一個(gè)耗能的過(guò)程。
以上都是關(guān)于氮氣壓縮機的控制方法。如需轉載，請注明出處。